Основной целью внедрения на полигонах ТКО системы компостирования органического мусора является получение техногрунта, который, как правило, используется для изоляции слоёв отходов на картах складирования. Одновременно с этим решаются экологические задачи, такие как сокращения выбросов в атмосферу и уменьшение объёмов ТКО, поступающих для захоронения, что увеличивает срок эксплуатации полигона.

В процессе компостирования происходит биотермическое разложение органической фракции отходов размером 60-80 мм в результате жизнедеятельности сапрофитных аэробных микроорганизмов, способных выделять при биохимических реакциях обмена веществ определенное количество тепла.

Процесс компостирования проводится как на открытых площадках (бурты, ванны), так и в ангарах (бункерах). В первом случае сырьё для производства компоста накрывают тентами из полупроницаемой мембраны, во втором – компост созревает в закрытом помещении, где можно легко управлять параметрами окружающей среды, на попадая в зависимость от погодных условий, что ускоряет протекание биотермического разложения органики.

Также на рынке существуют мобильные реакторы, но они подходят для полигонов с небольшой мощностью (до 3000 тонн в год).

В процессе разработки технологических решений по компостированию органической части отходов мы выполняем следующие основные виды работ:
1. Выбор оптимальной технологии с учётом морфологического состава завозимых отходов, потребности в пересыпном грунте, габаритов и конфигурации участка, а также требуемых характеристик техногрунта;
2. Обоснование необходимой специальной техники, штатного расписания специалистов и рабочего персонала для осуществления процесса компостирования отходов;
3. Разработка циклограммы технологического процесса компостирования отходов для определения необходимого количества буртов;
4. Определение габаритов площадок для разгрузки мелкоразмерной органической части отходов и временного накопления готового техногрунта;
5. Описание систем автоматизации и управления процессом компостирования отходов;
6. Разработка чертежей для раздела «Технологические решения» и формирование спецификаций оборудования;
7. Подготовка заданий для разработки смежных разделов проектной документации.